Variopox Epoxy Plamuur
In het kort
- Bestand tegen chemicaliën
- Waterdicht na uitharding
- Hecht op polyester en epoxy
Productomschrijving
Variopox epoxy plamuur is een twee-componenten plamuur voor toepassingen waar waterbestendigheid en chemicaliënbestendigheid belangrijk zijn. Deze plamuur is daardoor zeer geschikt voor boten en kan zowel boven als onder de waterlijn worden aangebracht. De IJssel Variopox epoxy plamuur is ook zeer geschikt voor het repareren van houten of aluminium kozijnen.
Voordelen Variopox epoxy plamuur
- Hecht op polyester, geprimerd hout, staal, aluminium, etc.
- Geschikt boven en onder de waterlijn.
- Goede water- en chemische bestendigheid.
- Licht flexibel, goede trillingsbestendigheid.
- Schuurbaar.
- Eenvoudig te verwerken.
Verwerking epoxy plamuur
Behandel het oppervlak voor volgens de instructies uit de technische documentatie. Trek nitril handschoenen aan en weeg beide componenten volgens de mengverhouding 2:1 af op een digitale weegschaal. Meng beide componenten vervolgens goed door totdat een egale kleur is bereikt. Breng de plamuur aan met een plamuurmes, flexibele spatel of een japanspachtel en laat het volledig uitharden. Schuur het geplamuurde oppervlak na uitharding met minimaal P120 voordat je dit verder gaat afwerken met Double Coat lak.
Eigenschappen
Inhoud: 1 kg, 5 kg (basis + verharder)
Kleur: lichtgroen (mat)
Dichtheid: 1,5 g/cm3
Vaste stof gehalte: 100%
Minimale verwerkingstemperatuur: 15°C
Mengverhouding: 2:1
Rendement: 1,1 m2/kg
Inductietijd: geen
Verwerkingstijd: 30 minuten (bij 20°C)
Applicatie: plamuurmes of plamuurrubber
Stofdroog: na circa 2 uur
Overschilderbaar: na 24 uur
Schuurbaar: na 24 uur
Volledig uitgehard: na 2 dagen
Houdbaarheid: tenminste 6 maanden, mits ongemengd en in de originele verpakking bewaard op een koele en vorstvrije plek
Producteigenschappen
De belangrijkste technische kenmerken overzichtelijk bij elkaar.
- Artikelnummer
- EPO000033
-
De verwerkingstijd is de periode waarin een product na mengen of activeren nog goed verwerkbaar blijft, meestal weergegeven in minuten bij een bepaalde temperatuur (vaak 20 °C). Bij reactieve harsen loopt de chemische reactie ook in de mengbeker door; grotere hoeveelheden en hogere temperaturen kunnen de beschikbare tijd verkorten. Verwerkingstijd is niet hetzelfde als geltijd of volledige uithardingstijd.
- Circa 15 minuten
-
Warmtebestendigheid beschrijft welke temperatuur een materiaal na correcte verwerking en uitharding kan verdragen, meestal uitgedrukt in graden Celsius (°C). Het maakt verschil of de temperatuur kortdurend of continu optreedt en of het materiaal daarbij mechanisch wordt belast. De warmtebestendigheid is iets anders dan de temperatuur waarbij je het product mag verwerken.
- Tot 50 graden
-
UV-stabilisatie helpt een materiaal beter bestand te zijn tegen de invloed van zonlicht, waaronder vergeling en verlies van eigenschappen. De bescherming vertraagt veroudering, maar maakt een hars of kunststof niet volledig ongevoelig voor uv-straling. De mate van bescherming verschilt per product.
- Niet van toepassing
-
De technische productsoort, bijvoorbeeld primer, hars, verharder of reiniger. Deze indeling maakt duidelijk welke functie een artikel vervult en helpt om producten met een vergelijkbare functie te vinden.
- Plamuur
-
Veel epoxy systemen zijn in te kleuren met onze epoxy pigmenten. Enkele producten zijn verkrijgbaar in RAL kleuren.
- Diverse kleuren
-
De werkzaamheden waarvoor een product wordt gebruikt, zoals lamineren, gieten, verlijmen, afdichten of beschermen. Binnen één toepassing kunnen producten sterk verschillen in verwerking, uithardingstijd en uiteindelijke eigenschappen.
- Plamuren
-
De mengverhouding geeft aan hoeveel van iedere component nodig is, bijvoorbeeld hars (A) en verharder (B). Een verhouding van 100:50 op gewicht betekent 100 gram A met 50 gram B; op volume gebruik je bijvoorbeeld milliliters. Gewichts- en volumeverhoudingen zijn niet automatisch gelijk, omdat de componenten een andere dichtheid kunnen hebben. Correct afwegen of afmeten is belangrijk voor de uitharding.
- 2:1
-
Dichtheid beschrijft hoeveel een bepaald volume van een materiaal weegt. De waarde kan bijvoorbeeld worden opgegeven in g/cm³, kg/L of kg/m³; 1 g/cm³ is gelijk aan 1 kg/L. Zo weegt 1 liter van een vloeistof met een dichtheid van 1,2 kg/L ongeveer 1,2 kilogram. Dichtheid is handig bij het omrekenen tussen gewicht en volume, maar kan veranderen met de temperatuur.
- 1,5 kg/L
-
Bij sommige tweecomponentenlakken en -coatings moet het mengsel na het samenvoegen van component A en B eerst een bepaalde tijd rusten. Deze wachttijd heet de inductietijd en geeft de chemische reactie gelegenheid op gang te komen voordat je het product aanbrengt.
Staat er bijvoorbeeld een inductietijd van 15 minuten, dan begin je pas na die wachttijd met verwerken. De inductietijd is niet automatisch extra verwerkingstijd: de verwerkingstijd wordt bij veel producten al vanaf het mengen gerekend. Volg de volgorde en tijden uit de productinstructies.
- Geen
-
De minimale verwerkingstemperatuur is de laagste temperatuur waarbij een product volgens de fabrikant mag worden gebruikt. Deze grens kan betrekking hebben op de lucht, de ondergrond én het product zelf.
Bij lagere temperaturen kunnen harsen en coatings stroperiger worden en langzamer uitharden. Ook kan er vocht op een koude ondergrond condenseren, waardoor de hechting verslechtert. Houd rekening met het dauwpunt en controleer de temperatuur van het oppervlak voordat je begint. Een langere droogtijd maakt verwerken onder de opgegeven minimumtemperatuur niet automatisch geschikt.
- 15 °C
-
De overschildertermijn geeft aan wanneer een volgende laag verf, lak of coating kan worden aangebracht. Bij veel meerlaagse systemen is er zowel een minimale als een maximale termijn:
- Minimale overschildertijd: de eerdere laag is voldoende droog of uitgehard om een nieuwe laag te verdragen.
- Maximale overschildertijd: de periode waarbinnen een volgende laag onder de opgegeven omstandigheden kan hechten zonder aanvullende voorbereiding.
Te vroeg overschilderen kan droging of afwerking verstoren. Na het verstrijken van de maximale termijn kan reinigen en schuren nodig zijn voor voldoende tussenlaagshechting. Temperatuur en laagdikte beïnvloeden de wachttijden.
- 1 dag
-
De wachttijd voordat een aangebrachte laag voldoende droog of hard is om te schuren zonder te smeren of te beschadigen. Te vroeg schuren kan ook het schuurpapier snel laten vollopen. Laagdikte en temperatuur beïnvloeden de benodigde tijd.
- 1 dag
-
Wanneer een verf- of laklaag stofdroog is, blijft neerdalend stof er minder snel aan vastzitten. De laag hoeft dan nog niet aanraakdroog, overschilderbaar of belastbaar te zijn; dat zijn andere droog- en uithardingsstadia.
- Circa 2 uur
-
De uithardingstijd is de periode die een product nodig heeft om een opgegeven stadium van uitharding te bereiken. Deze tijd wordt meestal in uren of dagen aangegeven, vaak bij een vaste temperatuur zoals 20 °C. Een product kan al kleefvrij of hanteerbaar zijn voordat het zijn volledige mechanische en chemische bestendigheid heeft bereikt. Ook laagdikte en menghoeveelheid kunnen invloed hebben.
- 2 dagen
-
Het vaste-stofgehalte is het percentage materiaal dat achterblijft nadat vluchtige bestanddelen uit een coating zijn verdwenen. De waarde wordt als gewichtspercentage of volumepercentage (%) vermeld; die twee zijn niet uitwisselbaar. Het volumevaste-stofgehalte helpt bij het berekenen van de droge laagdikte: bij 60 volumeprocent resulteert een natte laag van 100 µm theoretisch in ongeveer 60 µm droge laag.
- Circa: 100%
-
Verbruik of rendement beschrijft hoeveel product nodig is voor een bepaald oppervlak. Het verbruik wordt bijvoorbeeld uitgedrukt in g/m² of kg/m²; het rendement juist in m²/L of m²/kg. Een waarde van 0,2 kg/m² betekent theoretisch 200 gram per vierkante meter. De werkelijke hoeveelheid hangt onder meer af van laagdikte, zuiging van de ondergrond, verwerkingsmethode en verlies.
- 1,1 m²/kg
-
Nettohoeveelheid per verpakking of set, met de bijbehorende eenheid.
- 1 kg, 5 kg, Set van 5 kg (basis + verharder)
-
De manieren waarop een product volgens de fabrikant kan worden aangebracht of gebruikt, bijvoorbeeld met kwast, roller, spuit, giettechniek of handlamineren. De gekozen methode beïnvloedt vaak het verbruik, de laagdikte en de afwerking.
- Plamuurmes, Plamuurrubber
Veiligheidsinformatie
Lees de waarschuwingen en gebruik passende beschermingsmiddelen voordat je met het product werkt.
Reviews
Vaak samen gekocht
Handige aanvullingen voor je project.