Sikaflex-252 constructielijm
In het kort
- 1K PU constructielijm
- Hoge dynamische belastbaarheid
- Voor voertuig assemblage
Supersnelle levering met PostNL
Gratis verzending vanaf € 100,00
4.8 uit 5 sterren op Trusted Shops
Sikaflex-252 is een elastische 1-component polyurethaanlijm (PU) voor het verlijmen van grote assemblagedelen die aan dynamische belastingen worden blootgesteld. De lijm hardt uit door reactie met luchtvochtigheid en heeft een goed standvermogen.
Dankzij de elastische eigenschappen kan Sikaflex-252 hoge dynamische spanningen opvangen en tegelijkertijd trillingen dempen. De constructielijm heeft uitstekende spleetvullende eigenschappen en hecht op een groot aantal verschillende ondergronden, waaronder hout, metalen, aluminium, gecoat staal, keramische materialen en kunststoffen.
Sikaflex-252 is onder andere geschikt voor toepassingen in de voertuigbouw, carrosseriebouw en algemene assemblage waarbij een sterke en elastische lijmverbinding nodig is.
Voordelen van Sikaflex-252
- Elastische constructielijm voor dynamisch belaste verbindingen.
- Hoge weerstand tegen dynamische spanningen.
- Uitstekende hechting op een groot aantal ondergronden.
- Goede spleetvullende eigenschappen.
- Dempt trillingen.
- Overschilderbaar.
- Niet elektrisch geleidend.
- Geschikt voor het verlijmen van grote assemblagedelen.
Toepassingen
Sikaflex-252 is geschikt voor het verlijmen van assemblagedelen die tijdens gebruik aan dynamische belastingen worden blootgesteld. De lijm kan worden toegepast op onder andere:
- Hout.
- Aluminium en andere metalen.
- Gecoat en verzinkt staal.
- Geanodiseerd aluminium.
- Metaalprimers en 2-componentenlaklagen.
- Glasvezelversterkte kunststoffen (GFK/GRP).
- Keramische materialen.
- Kunststoffen.
De ondergrond moet schoon, droog en vrij van vet, olie, stof en andere verontreinigingen zijn. Afhankelijk van het materiaal kan een specifieke voorbehandeling nodig zijn om een optimale en duurzame hechting te verkrijgen.
Let op: test de hechting en materiaalcompatibiliteit altijd vooraf op de betreffende ondergrond. Sikaflex-252 is bedoeld voor gebruik door ervaren professionele gebruikers.
Producteigenschappen
Verpakking: 300 ml
Kleur: zwart, wit
Chemische basis: 1-component polyurethaan
Uithardingsmechanisme: vochtuithardend
Standvermogen: goed
Verwerkingstemperatuur: 10-35 °C
Huidvormingstijd: ca. 40 minuten
Verwerkingstijd: ca. 35 minuten
Hardheid (Shore A): 50
Treksterkte: 3 MPa
Rek bij breuk: 400 %
Afschuifspanning: 2,5 MPa
Temperatuurbestendigheid: -40 tot 90 °C
Houdbaarheid: 12 maanden (bij opslag onder 25 °C)
Applicatiepistool: kitspuit voor kokers
Producteigenschappen
De belangrijkste technische kenmerken overzichtelijk bij elkaar.
- Artikelnummer
- LIJ001214
- Kleur
- Zwart, Wit
-
De open tijd is de periode waarin een aangebrachte lijm, kit of mortel nog kan worden samengevoegd, gepositioneerd of gecorrigeerd. De waarde staat doorgaans in minuten en geldt bij de opgegeven omstandigheden, vaak rond 20 of 23 °C. De open tijd begint meestal bij het aanbrengen en kan daardoor afwijken van de verwerkingstijd na het mengen.
- 10 tot 30 minuten
-
Het type lijm geeft aan tot welke lijm- of kitsoort het product behoort, zoals epoxylijm, (methyl)methacrylaatlijm, polyurethaanlijm of polymeerkit. De chemische samenstelling heeft invloed op de verwerking, uitharding, flexibiliteit en hechting. Ook producten van hetzelfde lijmtype kunnen onderling verschillen; kijk daarom altijd naar de geschikte ondergronden en verwerkingsinstructies.
- Polyurethaanlijm
-
Deze eigenschap noemt de ondergronden waarop een lijm, hars of coating volgens de productinformatie een sterke hechting kan bereiken. De uiteindelijke hechting hangt niet alleen af van het product, maar ook van de voorbereiding van het oppervlak.
- Reinigen en ontvetten: verwijdert vuil, olie en andere stoffen die de hechting verstoren.
- Schuren of opruwen: kan de hechting verbeteren als het materiaal daarvoor geschikt is.
- Primer: is bij bepaalde ondergronden nodig of aanbevolen.
Materialen zoals PE, PP en PTFE zijn voor veel gangbare lijmen lastig te verlijmen en vragen soms een speciaal lijmsysteem of voorbehandeling. Test de hechting bij twijfel op een klein oppervlak.
- Hout, Aluminium, Staal, Keramiek
-
Het aanbevolen temperatuurbereik geeft aan bij welke temperaturen een product doorgaans het best verwerkt en uitgehard kan worden. Daarbij spelen drie temperaturen een rol:
- Lucht: de temperatuur in de werkruimte of buitenomgeving.
- Ondergrond: de temperatuur van het oppervlak waarop je werkt.
- Product: de temperatuur van bijvoorbeeld de hars, lijm of coating zelf.
Een koude ondergrond kan condensatie veroorzaken en de hechting verstoren. Bij een hoge temperatuur kunnen tweecomponentenproducten juist sneller reageren, waardoor de verwerkingstijd korter wordt. Houd rekening met het dauwpunt en de productspecifieke instructies.
- 10-35 °C
-
De chemische basis geeft aan op welke stoffen een lijm, kit, hars of coating is gebaseerd, bijvoorbeeld epoxy, polyester, polyurethaan, (methyl)methacrylaat of een hybride polymeer. Deze samenstelling beïnvloedt onder meer de uitharding, flexibiliteit en hechting. Producten met dezelfde chemische basis zijn niet automatisch geschikt voor dezelfde toepassingen.
- 1-component polyurethaan (PU)
-
Hardheid geeft aan hoe sterk een materiaal weerstand biedt tegen indrukken. Bij siliconenrubber en andere elastomeren wordt hiervoor vaak de Shore A-schaal gebruikt: Shore A 15 is bijvoorbeeld zachter dan Shore A 40. Bij hardere kunststoffen kan Shore D worden opgegeven. Het getal hoort bij de betreffende Shore-schaal en is geen eenheid zoals MPa; waarden op verschillende schalen zijn niet rechtstreeks vergelijkbaar.
- Shore A 50
-
De periode waarin een product ongeopend en onder de opgegeven opslagcondities bruikbaar blijft. Controleer of de termijn vanaf de productiedatum of een andere datum geldt. Na openen kan de houdbaarheid korter zijn, vooral bij lucht- of vochtgevoelige materialen.
- 12 maanden
-
De periode na het aanbrengen waarin op het oppervlak van een kit of afdichtmiddel een huid ontstaat. Werk de voeg af voordat die huid zich vormt: corrigeren daarna kan de afwerking of hechting verstoren. Temperatuur en luchtvochtigheid beïnvloeden deze tijd.
- Circa 40 minuten
-
Rek bij breuk beschrijft hoeveel een materiaal tijdens een trekproef kan uitrekken voordat het breekt. De waarde wordt opgegeven als percentage (%) van de oorspronkelijke lengte. Bij 100% rek bij breuk is de lengte vlak voor het breken verdubbeld. Een hoge waarde duidt op een groot vervormingsvermogen, maar zegt niet hoeveel kracht daarvoor nodig is.
- 400%
-
Standvermogen beschrijft hoe goed een pasta, kit of coating na het aanbrengen op zijn plaats blijft zonder uit te zakken. Dit is vooral belangrijk bij verticale oppervlakken, dikkere lijmnaden en reparaties boven het hoofd.
Een product kan thixotroop zijn: tijdens roeren of uitsmeren wordt het makkelijker verwerkbaar, terwijl het in rust weer dikker wordt. Daardoor kun je het aanbrengen zonder dat het direct wegvloeit. Standvermogen is niet hetzelfde als viscositeit: ook het gedrag na het aanbrengen telt mee.
- Goed
-
Treksterkte is de maximale trekspanning die een materiaal bij een trekproef kan weerstaan voordat het bezwijkt. De waarde wordt meestal opgegeven in MPa (megapascal) of N/mm² (newton per vierkante millimeter); 1 MPa = 1 N/mm². Een hogere waarde duidt onder vergelijkbare testomstandigheden op meer weerstand tegen trekbelasting. Bij composieten is ook de vezelrichting bepalend voor het resultaat.
- 3 MPa
-
Het uithardingsmechanisme beschrijft waardoor een product zijn uiteindelijke sterkte of vorm krijgt. De belangrijkste mechanismen zijn:
- Tweecomponentenreactie (2K): na het mengen van A en B begint een chemische reactie. Mengverhouding en verwerkingstijd zijn belangrijk.
- Vochtuithardend (vaak 1K): het product reageert met vocht uit de omgeving. Temperatuur, luchtvochtigheid en laagdikte beïnvloeden het proces.
- UV-uithardend: licht van de juiste golflengte start de reactie. Niet-belichte delen kunnen onvoldoende uitharden.
- Fysisch drogend: water of oplosmiddel verdampt. Dat is niet hetzelfde als chemische uitharding.
Sommige producten combineren meerdere processen. De juiste verwerking hangt daarom af van het specifieke systeem.
- Vochtuithardend
- Verpakkingsinhoud
- 300 ml
-
De verwerkingstijd is de periode waarin een product na mengen of activeren nog goed verwerkbaar blijft, meestal weergegeven in minuten bij een bepaalde temperatuur (vaak 20 °C). Bij reactieve harsen loopt de chemische reactie ook in de mengbeker door; grotere hoeveelheden en hogere temperaturen kunnen de beschikbare tijd verkorten. Verwerkingstijd is niet hetzelfde als geltijd of volledige uithardingstijd.
- Circa 35 minuten
-
Hittebestendigheid beschrijft welke temperatuur een materiaal na correcte verwerking en uitharding kan verdragen, meestal uitgedrukt in graden Celsius (°C). Het maakt verschil of de temperatuur kortdurend of continu optreedt en of het materiaal daarbij mechanisch wordt belast. De warmtebestendigheid is iets anders dan de temperatuur waarbij je het product mag verwerken.
- -40 tot 90 °C
Reviews
Vaak samen gekocht
Handige aanvullingen voor je project.
Populair
