Aanbevolen
Tikalflex Contact 12 Lijm en Kit
In het kort
- Voor verlijmen en afdichten
- Colle 1K très résistante
- In zwart, wit en grijs
Supersnelle levering met PostNL
Gratis verzending vanaf € 100,00
4.8 uit 5 sterren op Trusted Shops
Tikalflex Contact 12 is een krachtige, universele 1-component MS-polymeerlijm die speciaal is ontwikkeld voor veeleisende toepassingen in de bouw, jachtbouw, caravan- en maritieme sector. Deze neutrale lijmkit combineert een zeer hoge eindsterkte met een blijvende elasticiteit, waardoor hij perfect is voor constructieve verlijmingen die blootstaan aan trillingen, belasting en vocht.
De lijm hecht uitstekend op vrijwel alle gangbare materialen, zonder dat je hier een primer voor nodig hebt. Ook op natte ondergronden en zelfs onder water hardt Tikalflex Contact 12 probleemloos uit.
Tip: zoek je een transparante MS-polymeerkit met dezelfde eigenschappen als Contact 12? Kies dan voor Tikalflex Clear 10.
Voordelen van Tikalflex Contact 12
- Zeer hoge (aanvangs- en eind)sterkte.
- Permanent elastisch na uitharding.
- Krimpvrij.
- Watervast (toepasbaar boven én onder water).
- Hecht op natte ondergronden.
- Schuur- en overschilderbaar na uitharding.
- Geur- en oplosmiddelvrij.
- Isocyanaatvrij.
- Geen primer nodig.
- Goede chemische bestendigheid tegen o.a. olie, diesel en salpeterzuur.
Hechting
Tikalflex Contact 12 hecht uitstekend op:
- Metaal en aluminium.
- Staal.
- Polyester en epoxy.
- Glasvezelversterkt kunststof (GRP).
- Plexiglas (PMMA).
- Glas.
- Beton en steen.
- Hout.
- Koper.
- PVC.
- Natuursteen.
Let op: deze lijm is niet geschikt voor PP, PE, POM, Teflon en bitumineuze ondergronden.
Toepassingen
Tikalflex Contact 12 is een echte allround lijmkit en geschikt voor onder andere:
- Verlijmen van trillende constructies (metaalbouw, container-, wagon-, scheeps-, caravan- en carrosseriebouw).
- Constructieve verlijmingen in de (prefab)bouw.
- Verlijmen van gevelplaten, isolatieplaten, dorpels, vensterbanken en tegels.
- Verlijmen en afdichten van natuursteen en spiegels.
- Afdichten van licht dilaterende voegen en constructienaden.
- Toepassing in natte ruimtes.
- Verlijmen en afdichten van aanrechtbladen en spoelbakken.
- All-round lijm voor marine en caravan.
Voor het verlijmen van ramen (glas, polycarbonaat en acryl) adviseren wij om Tikalflex PCW14 Ramenkit te gebruiken.
Technische eigenschappen
Inhoud: 70 ml (miniworst), 290 ml (koker)
Kleur: zwart, grijs of wit
Chemische basis: MS-polymeer
Dichtheid: 1,54 g/ml
Verwerkingstemperatuur: 0-40°C
Huidvormingstijd: 10-15 minuten (bij 23°C)
Hardheid: Shore A 60
Applicatiepistool: kitpistool 290-310 ml
Temperatuurbestendigheid: -40°C - +90°C
Treksterkte: 2,3 N/mm²
Rek bij breuk: 350%
Bestand tegen zout water en weersinvloeden: ja
UV-bestendig: nee
Houdbaarheid: 18 maanden (opslag bij 5-25°C)
Producteigenschappen
De belangrijkste technische kenmerken overzichtelijk bij elkaar.
- Artikelnummer
- LIJ000412
- Kleur
- Grijs, Zwart, Wit
-
Het type lijm geeft aan tot welke lijm- of kitsoort het product behoort, zoals epoxylijm, (methyl)methacrylaatlijm, polyurethaanlijm of polymeerkit. De chemische samenstelling heeft invloed op de verwerking, uitharding, flexibiliteit en hechting. Ook producten van hetzelfde lijmtype kunnen onderling verschillen; kijk daarom altijd naar de geschikte ondergronden en verwerkingsinstructies.
- Polymeerkit
-
Deze eigenschap noemt de ondergronden waarop een lijm, hars of coating volgens de productinformatie een sterke hechting kan bereiken. De uiteindelijke hechting hangt niet alleen af van het product, maar ook van de voorbereiding van het oppervlak.
- Reinigen en ontvetten: verwijdert vuil, olie en andere stoffen die de hechting verstoren.
- Schuren of opruwen: kan de hechting verbeteren als het materiaal daarvoor geschikt is.
- Primer: is bij bepaalde ondergronden nodig of aanbevolen.
Materialen zoals PE, PP en PTFE zijn voor veel gangbare lijmen lastig te verlijmen en vragen soms een speciaal lijmsysteem of voorbehandeling. Test de hechting bij twijfel op een klein oppervlak.
- Staal, Glas, Polystyreen, Koolstof/Epoxy (CFRP), Plexiglas (PMMA), Aluminium, Beton, Steen, Koper, Polyester (FRP)
-
Het aanbevolen temperatuurbereik geeft aan bij welke temperaturen een product doorgaans het best verwerkt en uitgehard kan worden. Daarbij spelen drie temperaturen een rol:
- Lucht: de temperatuur in de werkruimte of buitenomgeving.
- Ondergrond: de temperatuur van het oppervlak waarop je werkt.
- Product: de temperatuur van bijvoorbeeld de hars, lijm of coating zelf.
Een koude ondergrond kan condensatie veroorzaken en de hechting verstoren. Bij een hoge temperatuur kunnen tweecomponentenproducten juist sneller reageren, waardoor de verwerkingstijd korter wordt. Houd rekening met het dauwpunt en de productspecifieke instructies.
- 0-40 °C
-
De chemische basis geeft aan op welke stoffen een lijm, kit, hars of coating is gebaseerd, bijvoorbeeld epoxy, polyester, polyurethaan, (methyl)methacrylaat of een hybride polymeer. Deze samenstelling beïnvloedt onder meer de uitharding, flexibiliteit en hechting. Producten met dezelfde chemische basis zijn niet automatisch geschikt voor dezelfde toepassingen.
- MS-polymeer
-
Dichtheid beschrijft hoeveel een bepaald volume van een materiaal weegt. De waarde kan bijvoorbeeld worden opgegeven in g/cm³, kg/L of kg/m³; 1 g/cm³ is gelijk aan 1 kg/L. Zo weegt 1 liter van een vloeistof met een dichtheid van 1,2 kg/L ongeveer 1,2 kilogram. Dichtheid is handig bij het omrekenen tussen gewicht en volume, maar kan veranderen met de temperatuur.
- 1,54 g/ml
-
Hardheid geeft aan hoe sterk een materiaal weerstand biedt tegen indrukken. Bij siliconenrubber en andere elastomeren wordt hiervoor vaak de Shore A-schaal gebruikt: Shore A 15 is bijvoorbeeld zachter dan Shore A 40. Bij hardere kunststoffen kan Shore D worden opgegeven. Het getal hoort bij de betreffende Shore-schaal en is geen eenheid zoals MPa; waarden op verschillende schalen zijn niet rechtstreeks vergelijkbaar.
- Shore A 60
-
De periode waarin een product ongeopend en onder de opgegeven opslagcondities bruikbaar blijft. Controleer of de termijn vanaf de productiedatum of een andere datum geldt. Na openen kan de houdbaarheid korter zijn, vooral bij lucht- of vochtgevoelige materialen.
- 18 maanden
-
De periode na het aanbrengen waarin op het oppervlak van een kit of afdichtmiddel een huid ontstaat. Werk de voeg af voordat die huid zich vormt: corrigeren daarna kan de afwerking of hechting verstoren. Temperatuur en luchtvochtigheid beïnvloeden deze tijd.
- 10-15 minuten (23 °C)
-
Rek bij breuk beschrijft hoeveel een materiaal tijdens een trekproef kan uitrekken voordat het breekt. De waarde wordt opgegeven als percentage (%) van de oorspronkelijke lengte. Bij 100% rek bij breuk is de lengte vlak voor het breken verdubbeld. Een hoge waarde duidt op een groot vervormingsvermogen, maar zegt niet hoeveel kracht daarvoor nodig is.
- 350%
-
Treksterkte is de maximale trekspanning die een materiaal bij een trekproef kan weerstaan voordat het bezwijkt. De waarde wordt meestal opgegeven in MPa (megapascal) of N/mm² (newton per vierkante millimeter); 1 MPa = 1 N/mm². Een hogere waarde duidt onder vergelijkbare testomstandigheden op meer weerstand tegen trekbelasting. Bij composieten is ook de vezelrichting bepalend voor het resultaat.
- 2,3 MPa
- Verpakkingsinhoud
- 290 ml, 70 ml
-
Hittebestendigheid beschrijft welke temperatuur een materiaal na correcte verwerking en uitharding kan verdragen, meestal uitgedrukt in graden Celsius (°C). Het maakt verschil of de temperatuur kortdurend of continu optreedt en of het materiaal daarbij mechanisch wordt belast. De warmtebestendigheid is iets anders dan de temperatuur waarbij je het product mag verwerken.
- -40 tot 90 °C
Reviews
Vaak samen gekocht
Handige aanvullingen voor je project.
Vaak gekozen
