Double Coat Modellak
In het kort
- 2-componenten aflak
- Bestand tegen chemicaliën
- Inhoud: 750 ml
Double Coat Modellak is een twee-componenten aflak op basis van verzadigde polyesterharsen en gemodificeerde aromatische isocyanaten. Deze hoogglans Double Coat aflak is speciaal ontwikkeld voor polyester modellen, pluggen en mallen.
Kenmerken Double Coat Modellak
- Uitstekende vloei, gemakkelijk te verwerken met een luchtspuit.
- Goed bestand tegen diverse chemicaliën.
- In combinatie met Double Coat Modellak Verharder is het binnen 24 uur bestand tegen gelcoat en styreen.
- Hoge glans en krasvastheid.
- Goede hechting op polyester, hout, MDF en Poltix plamuren.
- Geschikt als aflak voor modellen en pluggen waarvan met polyester mallen wil vormen.
Eigenschappen
Inhoud: 0,75 liter (basis + verharder)
Kleur: beige (RAL 1001)
Glans: hoogglans
Mengverhouding: 67:33 (gewicht)
Rendement: circa 12,9 m2/kg (bij 35 um)
Verwerkingstijd: 4 uur (bij 20°C)
Aanbevolen laagdikte: 35 - 50 µm (droog), afhankelijk van toepassing
Stofdroog na: circa 30 minuten
Volledig verhard na: 7 dagen
Over te schilderen na:
- minimaal: 24 uur (bij 20°C)
- maximaal: onbeperkt, mits geschuurd, schoon en vetvrij
Dichtheid: circa 1,3 g/cm3 (gemengd)
Vaste stof gehalte: circa 59 % (volume)
Houdbaarheid: 12 maanden (mits niet gemengd, in originele verpakking op een koele en vorstvrije plaats opgeslagen)
Bekijk de technische documentatie voor meer informatie over Double Coat Modellak.
Producteigenschappen
De belangrijkste technische kenmerken overzichtelijk bij elkaar.
- Artikelnummer
- LAK001332
-
De technische productsoort, bijvoorbeeld primer, hars, verharder of reiniger. Deze indeling maakt duidelijk welke functie een artikel vervult en helpt om producten met een vergelijkbare functie te vinden.
- Aflak
-
De glansgraad geeft aan hoeveel licht een droge lak- of coatinglaag weerspiegelt en hoe het oppervlak eruitziet.
- Mat: weinig spiegeling en een rustige uitstraling.
- Zijdeglans: subtiele glans tussen mat en hoogglans.
- Hoogglans: veel reflectie, waardoor kleur en spiegeling sterker naar voren komen maar oneffenheden ook meer kunnen opvallen.
Glans kan technisch worden gemeten in glanseenheden (GU) onder een vaste meethoek. Benamingen als mat en zijdeglans zijn niet bij iedere fabrikant exact gelijk. De uiteindelijke glans hangt ook af van de ondergrond en de verwerking.
- Hoogglans
-
De aanbevolen laagdikte is de dikte waarin je een lak, coating of hars per laag aanbrengt. De waarde wordt meestal opgegeven in micrometers (µm) of millimeters (mm).
- Natte laagdikte: de dikte direct na het aanbrengen.
- Droge laagdikte: de dikte na droging of uitharding.
Bij een coating met 60% vaste stof op volumebasis levert een natte laag van 100 µm theoretisch ongeveer 60 µm droge laag op. De juiste laagdikte beïnvloedt de dekking, bescherming en droging. Controleer daarom altijd welke laagdikte de fabrikant bedoelt.
- 35-50 µm (droog)
-
Dichtheid beschrijft hoeveel een bepaald volume van een materiaal weegt. De waarde kan bijvoorbeeld worden opgegeven in g/cm³, kg/L of kg/m³; 1 g/cm³ is gelijk aan 1 kg/L. Zo weegt 1 liter van een vloeistof met een dichtheid van 1,2 kg/L ongeveer 1,2 kilogram. Dichtheid is handig bij het omrekenen tussen gewicht en volume, maar kan veranderen met de temperatuur.
- Circa 1,3 kg/L
-
De periode waarin een product ongeopend en onder de opgegeven opslagcondities bruikbaar blijft. Controleer of de termijn vanaf de productiedatum of een andere datum geldt. Na openen kan de houdbaarheid korter zijn, vooral bij lucht- of vochtgevoelige materialen.
- 12 maanden
-
De mengverhouding geeft aan hoeveel van iedere component nodig is, bijvoorbeeld hars (A) en verharder (B). Een verhouding van 100:50 op gewicht betekent 100 gram A met 50 gram B; op volume gebruik je bijvoorbeeld milliliters. Gewichts- en volumeverhoudingen zijn niet automatisch gelijk, omdat de componenten een andere dichtheid kunnen hebben. Correct afwegen of afmeten is belangrijk voor de uitharding.
- 67:33 (op gewicht)
-
Wanneer een verf- of laklaag stofdroog is, blijft neerdalend stof er minder snel aan vastzitten. De laag hoeft dan nog niet aanraakdroog, overschilderbaar of belastbaar te zijn; dat zijn andere droog- en uithardingsstadia.
- Circa 30 minuten
-
De uithardingstijd is de periode die een product nodig heeft om een opgegeven stadium van uitharding te bereiken. Deze tijd wordt meestal in uren of dagen aangegeven, vaak bij een vaste temperatuur zoals 20 °C. Een product kan al kleefvrij of hanteerbaar zijn voordat het zijn volledige mechanische en chemische bestendigheid heeft bereikt. Ook laagdikte en menghoeveelheid kunnen invloed hebben.
- 7 dagen
-
Het vaste-stofgehalte is het percentage materiaal dat achterblijft nadat vluchtige bestanddelen uit een coating zijn verdwenen. De waarde wordt als gewichtspercentage of volumepercentage (%) vermeld; die twee zijn niet uitwisselbaar. Het volumevaste-stofgehalte helpt bij het berekenen van de droge laagdikte: bij 60 volumeprocent resulteert een natte laag van 100 µm theoretisch in ongeveer 60 µm droge laag.
- Circa: 59%
-
Verbruik of rendement beschrijft hoeveel product nodig is voor een bepaald oppervlak. Het verbruik wordt bijvoorbeeld uitgedrukt in g/m² of kg/m²; het rendement juist in m²/L of m²/kg. Een waarde van 0,2 kg/m² betekent theoretisch 200 gram per vierkante meter. De werkelijke hoeveelheid hangt onder meer af van laagdikte, zuiging van de ondergrond, verwerkingsmethode en verlies.
- Circa 12,9 m²/kg
- Verpakkingsinhoud
- 0,75 L (basis + verharder)
-
De verwerkingstijd is de periode waarin een product na mengen of activeren nog goed verwerkbaar blijft, meestal weergegeven in minuten bij een bepaalde temperatuur (vaak 20 °C). Bij reactieve harsen loopt de chemische reactie ook in de mengbeker door; grotere hoeveelheden en hogere temperaturen kunnen de beschikbare tijd verkorten. Verwerkingstijd is niet hetzelfde als geltijd of volledige uithardingstijd.
- Circa 240 minuten (bij 20 °C)