Araldite 2047-1 Methacrylaatlijm
In het kort
- Bestand tegen lage temperatuur
- Spleetvullend tot 5 mm
- Kan tegen dynamische belastingen
Twijfel je over je keuze?
Ik help je binnen 2 minuten met het kiezen van de juiste Araldite lijm voor je project!
Araldite 2047-1 is een koudhardende methacrylaatlijm die speciaal is ontwikkeld voor de structurele verlijming van metalen en kunststoffen. Dankzij de speciale chemische samenstelling is een tijdrovende of dure voorbehandeling van de oppervlakken vaak overbodig, of kan deze tot een minimum worden beperkt. De lijm heeft een uitstekend spleetvullend vermogen en hoge slagvastheid over een breed temperatuurbereik.
Kenmerken van Araldite 2047-1 methacrylaatlijm
- Minimale voorbehandeling van de oppervlakken vereist.
- Groot spleetvullend vermogen tot 5 mm.
- Hoge slagvastheid over een breed temperatuurbereik.
- Uitstekende prestaties bij lage temperaturen.
Toepassingen
Araldite 2047-1 is geschikt voor het verlijmen van lastig te verlijmen materialen, waaronder:
- GRP, SMC, GRE en thermohardende composieten.
- ABS, PVC en acrylaten.
- Polycarbonaat.
- Ferrometalen, aluminium en koper.
- Polyamiden, polystyreenschuimen en polyurethaanschuimen.
- Diverse rubbersoorten.
- Glas, kwarts en edelstenen.
- Keramiek.
Technische eigenschappen
Kleur: bruinachtig
Mengverhouding: 10:1 (volume)
Soortelijk gewicht: 1,3 g/cm3
Treksterkte: 19 MPa
Trekmodulus (E-modulus): 830 MPa
Rek bij breuk: 30 - 40%
Viscositeit: thixotroop (70.000 mPa.s)
Spleetvullend vermogen: tot ca. 5 mm
Tijd tot initiële handvastheid (>1 MPa): ca. 15 minuten
Tijd tot functionele of structurele sterkte (>10 MPa): ca. 25 minuten
Temperatuurbestendigheid: -40 °C tot +80 °C
Optimale laagdikte: 0,05 tot 0,10 mm voor de hoogste lapschuifsterkte
Opslag: gekoeld bewaren tussen 2 °C en 8 °C in de originele, verzegelde verpakking. De vervaldatum staat op het etiket vermeld.
Verpakking:
- 50 ml dubbelpatroon (handpistool vereist)
- 480 ml dubbelpatroon (handpistool vereist)
Applicatiepistool:
Mengbuizen:
Producteigenschappen
De belangrijkste technische kenmerken overzichtelijk bij elkaar.
- Artikelnummer
- LIJ000201
-
Het spleetvullend vermogen geeft aan hoe breed een voeg of opening mag zijn die een lijm of kit volgens de productinformatie kan overbruggen, meestal uitgedrukt in millimeters (mm). Een maximale spleetbreedte is niet automatisch de aanbevolen lijmlaagdikte: voor optimale sterkte kan juist een smallere voeg nodig zijn.
- 1mm tot 2mm, 2mm tot 4mm, Tot circa 5 mm
-
De open tijd is de periode waarin een aangebrachte lijm, kit of mortel nog kan worden samengevoegd, gepositioneerd of gecorrigeerd. De waarde staat doorgaans in minuten en geldt bij de opgegeven omstandigheden, vaak rond 20 of 23 °C. De open tijd begint meestal bij het aanbrengen en kan daardoor afwijken van de verwerkingstijd na het mengen.
- 1 tot 10 minuten
- Kleur
- Rood
-
Het type lijm geeft aan tot welke lijm- of kitsoort het product behoort, zoals epoxylijm, (methyl)methacrylaatlijm, polyurethaanlijm of polymeerkit. De chemische samenstelling heeft invloed op de verwerking, uitharding, flexibiliteit en hechting. Ook producten van hetzelfde lijmtype kunnen onderling verschillen; kijk daarom altijd naar de geschikte ondergronden en verwerkingsinstructies.
- (Methyl)methacrylaatlijm
-
Deze eigenschap noemt de ondergronden waarop een lijm, hars of coating volgens de productinformatie een sterke hechting kan bereiken. De uiteindelijke hechting hangt niet alleen af van het product, maar ook van de voorbereiding van het oppervlak.
- Reinigen en ontvetten: verwijdert vuil, olie en andere stoffen die de hechting verstoren.
- Schuren of opruwen: kan de hechting verbeteren als het materiaal daarvoor geschikt is.
- Primer: is bij bepaalde ondergronden nodig of aanbevolen.
Materialen zoals PE, PP en PTFE zijn voor veel gangbare lijmen lastig te verlijmen en vragen soms een speciaal lijmsysteem of voorbehandeling. Test de hechting bij twijfel op een klein oppervlak.
- Glas/Epoxy (GRE), SMC, ABS, PVC, Polycarbonaat (PC), Aluminium, Koper, Polystyreenschuim (EPS/XPS), Polyurethaanschuim (PUR/PIR), Rubber, Glas, Messing, Staal, Roestvast staal (RVS), Koolstof/Epoxy (CFRP)
-
Dichtheid beschrijft hoeveel een bepaald volume van een materiaal weegt. De waarde kan bijvoorbeeld worden opgegeven in g/cm³, kg/L of kg/m³; 1 g/cm³ is gelijk aan 1 kg/L. Zo weegt 1 liter van een vloeistof met een dichtheid van 1,2 kg/L ongeveer 1,2 kilogram. Dichtheid is handig bij het omrekenen tussen gewicht en volume, maar kan veranderen met de temperatuur.
- 1,3 kg/L
-
De mengverhouding geeft aan hoeveel van iedere component nodig is, bijvoorbeeld hars (A) en verharder (B). Een verhouding van 100:50 op gewicht betekent 100 gram A met 50 gram B; op volume gebruik je bijvoorbeeld milliliters. Gewichts- en volumeverhoudingen zijn niet automatisch gelijk, omdat de componenten een andere dichtheid kunnen hebben. Correct afwegen of afmeten is belangrijk voor de uitharding.
- 10:1 (op volume)
-
Rek bij breuk beschrijft hoeveel een materiaal tijdens een trekproef kan uitrekken voordat het breekt. De waarde wordt opgegeven als percentage (%) van de oorspronkelijke lengte. Bij 100% rek bij breuk is de lengte vlak voor het breken verdubbeld. Een hoge waarde duidt op een groot vervormingsvermogen, maar zegt niet hoeveel kracht daarvoor nodig is.
- 30-40%
-
Treksterkte is de maximale trekspanning die een materiaal bij een trekproef kan weerstaan voordat het bezwijkt. De waarde wordt meestal opgegeven in MPa (megapascal) of N/mm² (newton per vierkante millimeter); 1 MPa = 1 N/mm². Een hogere waarde duidt onder vergelijkbare testomstandigheden op meer weerstand tegen trekbelasting. Bij composieten is ook de vezelrichting bepalend voor het resultaat.
- 19 MPa
- Verpakkingsinhoud
- 50 ml
-
Viscositeit is de maat voor de stroperigheid van een vloeistof: hoe gemakkelijk of moeilijk het product stroomt. De dynamische viscositeit wordt doorgaans uitgedrukt in mPa·s (millipascalseconde), soms in cP (centipoise); 1 mPa·s = 1 cP. Een lagere waarde betekent meestal een dunner vloeiend product, terwijl een hogere waarde wijst op een stroperiger product. Temperatuur en meetmethode beïnvloeden de waarde sterk. Let op: mPa·s is een andere eenheid dan MPa, waarmee sterkte wordt gemeten.
- Thixotroop
-
Hittebestendigheid beschrijft welke temperatuur een materiaal na correcte verwerking en uitharding kan verdragen, meestal uitgedrukt in graden Celsius (°C). Het maakt verschil of de temperatuur kortdurend of continu optreedt en of het materiaal daarbij mechanisch wordt belast. De warmtebestendigheid is iets anders dan de temperatuur waarbij je het product mag verwerken.
- -40 tot 80 °C
Veiligheidsinformatie
Lees de waarschuwingen en gebruik passende beschermingsmiddelen voordat je met het product werkt.