Probleemoplosser: Polyesterhars

Hardt je polyesterhars niet goed uit of ondervind je andere problemen tijdens het verwerken van lamineerhars, topcoat, gelcoat of andere polyester producten? Bekijk dan hier de oplossingen voor de meest voorkomende polyester problemen. We hebben het probleem, de oorzaak en de oplossing overzichtelijk in een tabel voor je samengevat.

Veelvoorkomende problemen bij polyesterhars en vinylesterhars

Probleem Oorzaak Oplossing
1. De hars hard te snel uit.

a. Te veel verharder.

b. Te hoge verwerkingstemperatuur.

a. De benodigde hoeveelheid verharder verschilt per type hars. Controleer goed welke hoeveelheid acceptabel is voor de hars die je gebruikt. Voor lamineerharsen is dit vaak tussen de 1% en 1,5%, terwijl bij polyester giethars zelfs minder nodig kan zijn.

b. Verwerk polyesterhars bij temperaturen tot maximaal 25-30°C. Vermijd direct zonlicht tijdens het werken.

2. De hars hard te langzaam uit.

a. Te weinig verharder.

b. Te lage verwerkingstemperatuur.

a. Er kan tot maximaal 3% verharder worden toegevoegd. Houd er rekening mee dat onze lamineerhars een verwerkingstijd heeft van ongeveer 30-40 minuten. Het versnellen van de uitharding heeft geen voordeel binnen deze tijd.

b. Gebruik geen polyester- of vinylesterharsen bij temperaturen onder de 12°C. In dergelijke gevallen is het belangrijk om een vorm van verwarming te gebruiken om een goede uitharding te garanderen.

3. De lamineerhars blijft kleven.

a. Te snelle uitharding.

b. Te langzame uitharding.

a. De hars bevat additieven die tijdens het uitharden naar de oppervlakte komen. Wanneer polyesterhars te snel uithardt, hebben deze additieven geen tijd om naar de oppervlakte te migreren, waardoor de hars kleverig blijft.

b. Bij een te langzame uitharding hardt de polyesterhars niet goed door, wat resulteert in een kleverige of rubberachtige afwerking.

Verwijder altijd de klevende laag met aceton voordat je verdergaat met het werk.

4. Er zitten luchtbellen in het laminaat. Het laminaat is niet goed ontlucht. Gebruik na elke laag een ontluchtingsroller om luchtbellen uit het laminaat te verwijderen. Blijven er na het ontluchten nog witte plekken zichtbaar, voeg dan extra hars toe.
5. De polyester giethars blijft kleven.

a. Te weinig verharder gebruikt.

b. Te dun gegoten.

a. Als er te weinig verharder is gebruikt, kan de polyester giethars kleverig blijven. Verhit het gegoten object tot 50°C om de hars volledig te laten uitharden. Een alternatief is om een laag blanke spuitlak aan te brengen.

b. Kies de juiste hoeveelheid verharder voor de gietdikte. Bij verschillende gietdiktes kan een dunner deel slechter uitharden. In dat geval kun je het object verwarmen tot 50°C, of gebruik maken van een blanke spuitlak om het probleem op te lossen.

6. De hars is hard geworden in het blik.

a. Houdbaarheid overschreden.

b. Blik te warm opgeslagen.

a. Polyesterharsen zijn over het algemeen minimaal 6 maanden houdbaar, en vaak zelfs langer. Voor vinylesterharsen geldt een houdbaarheid van ongeveer 3 maanden, maar ook deze kunnen vaak langer meegaan.

b. Bewaar harsen niet in een warme omgeving en vermijd direct zonlicht om de kwaliteit te behouden.

Veelvoorkomende problemen bij gelcoats en topcoats

Probleem Oorzaak Oplossing
1. De polyester topcoat hardt klevend uit.

a. Te snelle uitharding.

b. Te veel pigment.

c. Uitharding onder "styreendeken".

a. Vermijd direct zonlicht en werk bij lagere temperaturen om het beste resultaat te bereiken.

b. Verminder de hoeveelheid pigment om een betere uitharding van de topcoat te bevorderen.

c. Bij bakvormige mallen kan het styreen niet weg. Zet de mal op zijn zij of zorg voor afzuiging binnen de mal om dit te voorkomen.

2. De polyester gelcoat krinkelt omhoog wanneer de tweede laag of lamineerhars wordt aangebracht.

De eerste laag is niet voldoende uitgehard door:

a. Te weinig verharder gebruikt.

b. Te dunne laagdikte of kwaststrepen.

c. Te lage temperatuur.

d. Te snel de tweede laag aangebracht.

a. Zorg dat je voldoende verharder gebruikt, afgestemd op de temperatuur waarin je werkt.

b. Houd een juiste laagdikte aan. Zorg voor een laagdikte van 300-400 gram per vierkante meter voor optimale uitharding.

c. Zorg dat de werkomgeving warm genoeg is om de uitharding goed te laten verlopen.

d. Wacht langer alvorens verder te werken. Bij voldoende temperatuur, laagdikte en verharder minimaal 2 uur.

3. De gelcoat of topcoat is niet de juiste kleur.

a. Verkeerde kleur gekozen.

b. kleur gekozen op basis van een vervuilde oppervlakte

a. Bepaal de juiste kleur. Gebruik een RAL kleurenwaaier in daglicht (bij voorkeur in de schaduw) om de juiste kleur te selecteren.

b. Controleer de oppervlakte op vervuiling. De oppervlakte kan vervuild zijn, wat de kleur beïnvloedt. Schuur bij twijfel een klein stuk van de oppervlakte met korrel 1500 om vuil te verwijderen en de kleur nauwkeuriger te beoordelen.

c. Let op kleurvariaties bij boten. Bij boten kunnen de kleuren links, rechts en op de spiegel anders verkleuren. Bepaal de kleur daarom dicht bij de beschadiging voor een beter resultaat.

Tip: Polyestershoppen kan ook de kleur bepalen aan de hand van een monster (minimaal 2x2 cm) en kan op basis van dit monster een kleur maken of laten maken. Neem hiervoor contact op met onze specialisten.

4. De gelcoat of topcoat is hard in het blik.

a. Houdbaarheid overschreden.

b. Blik te warm opgeslagen.

a. Gelcoat en topcoat zijn doorgaans minimaal 6 maanden houdbaar, en vaak zelfs langer.

b. Vermijd opslag in warme omgevingen of in direct zonlicht om de kwaliteit te waarborgen.

Heb je een ander probleem?

Staat het probleem waar jij tegenaan loopt niet in dit artikel? Neem dan contact op met onze productspecialisten! Met hun ruime ervaring in het werken met polyester weten ze precies waar je op moet letten en hoe je veelvoorkomende problemen vakkundig kunt oplossen. We voorzien je dus graag van advies op maat en denken met je mee. Je kunt ons op werkdagen bereiken via e-mailtelefoonWhatsApp of een contactformulier.

Product adviseur
  • Advies van experts
  • Supersnelle levering met PostNL
  • Betaal achteraf

Producten die gebruikt zijn in dit artikel

Product 1 van de 6

Polyestershoppen probleemoplossers

Hier vind je alle 7 gerelateerde artikelen over dit onderwerp. Mis je informatie om aan de slag te gaan met jouw klus? Neem dan contact met ons op.

Probleemoplosser: Epoxyhars Probleemoplosser: Epoxyhars
Hardt je epoxy niet goed uit, gaat de hars roken of ondervind je andere problemen tijdens het werken met epoxyhars? Bekijk dan hier de oplossingen voor de meest… Meer informatie
Probleemoplosser: Vloersystemen Probleemoplosser: Vloersystemen
Blijft je gietvloer plakkerig, heb je putjes in de vloer, of ondervind je andere problemen tijdens het aanbrengen van een epoxy-, PU- of polyaspartic vloersyste… Meer informatie
Probleemoplosser: Polyesterhars Probleemoplosser: Polyesterhars
Hardt je polyesterhars niet goed uit of ondervind je andere problemen tijdens het verwerken van lamineerhars, topcoat, gelcoat of andere polyester producten? Be… Meer informatie
Probleemoplosser: Siliconenrubber Probleemoplosser: Siliconenrubber
Blijft je siliconen gietrubber plakkerig, hardt deze te snel uit of ondervind je andere problemen tijdens het verwerken van siliconen gietrubber? Bekijk dan hie… Meer informatie
Probleemoplosser: Polyurethanen Probleemoplosser: Polyurethanen
Ondervind je problemen tijdens het verwerken van polyurethanen (PU harsen)? Bekijk dan hier de oplossingen voor de meest voorkomende problemen tijdens het werke… Meer informatie
Probleemoplosser: Vacuümtechniek Probleemoplosser: Vacuümtechniek
Ondervind je problemen tijdens het verwerken met vacuüm? Bekijk dan hier de oplossingen voor de meest voorkomende problemen. We hebben het probleem, de oor… Meer informatie
Probleemoplosser: Froth-Pak PU Schuim Probleemoplosser: Froth-Pak PU Schuim
Ondervind je problemen tijdens het verwerken van Froth-Pak polyurethaanschuim? Bekijk dan hier de oplossingen voor de meest voorkomende problemen tijdens het we… Meer informatie

__Heb je een vraag over dit artikel?

Heb je een specifieke vraag? Bel met één van onze specialisten voor gratis advies +3185 0220090